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优选：定金锁价《友骏》电缆穿线涂塑管厂家技术指导
发布时间：2024-05-17 04:52:34 公司名称：[德宏]友骏管道有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 58/米 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 15800 |
| 运费说明 | 免运费 |
| 最小起订 | 6米 |
| 质量等级 | A级 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | Q235B、20# |
| 产品品牌 | 友骏 |
| 产品规格 | 无缝、直缝、螺旋 |
| 发货城市 | 沧州 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | DN100 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品重量 | 118Kg |
| 产品颜色 | 蓝色、红色、黄色、黑色 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 圆形 |
| 适用领域 | 消防给水 市政排水 燃气输送 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | 已认证 |
| 产品功率 | 160 |
| 工作温度 | 80° |
| 连接方式 | 焊接、卡箍、丝扣、承插 |
| 产品特性 | 耐腐蚀 使用寿命长 |
| 配送服务 | 配送到场 |
| 涂层 | 环氧粉末 |
| 涂层厚度 | 国标 |
涂塑钢管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送涂塑钢管工艺是目前国内进的防腐技术，涂塑钢管及其系列产品，根据使用介质及工作条件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属表面，经固化和塑化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。煤矿专用衬塑复合管是在普通钢管涂塑工艺基础上，对原材料配方工艺进行调整，使其内外塑料涂层，具有抗静电、阻燃性强，从而达到煤矿井下的使用要求。
在钢管管壁涂上一层环氧粉末就称为涂塑钢管，但根据涂塑层的不同涂塑钢管可以分为：内涂塑钢管、外镀锌内涂塑钢管、内外涂塑钢管。内外涂塑钢管也是涂塑钢管中的一种。其特点内壁光滑、磨擦阻力小、不结垢；重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高。
德宏涂塑钢管的性能：1.钢管内外涂层的附着力相对其他的会有比较明显的增强，并且涂层所使用的材料具备良好的电气绝缘性，使得该钢管在抗冲击性、承压性等方面会更加的优良，不会产生脆化和电蚀的情况。
2.选用的环保、无害的内外涂覆产品，不容易积垢，也不会滋生其他的微生物，能够很好的管道内液体的质量。
3.管道物理性能良好，化学反应非常的弱，因此不易产生腐蚀或者剥离的情况，能够在条件恶劣的环境中使用。
4.管道内壁的光洁度良好，在提高输送效率的同时，还能延长其使用的时间。
5.同传统镀锌管的安装方式类似，因此在安装的工艺上比较的简单、便捷。
新型排水用内外涂塑钢管是在钢管管壁涂上一层塑料就称为涂塑钢管，但根据涂塑层的不同涂塑钢管可以分为：内涂塑钢管、外镀锌内涂塑钢管、内外涂塑钢管。内外涂塑钢管也是涂塑钢管中的一种。其特点内侧光滑、磨擦阻力小、不结垢；重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高。内外涂塑钢管产品特性采用的环氧树脂粉末涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，机械强度高、耐热、耐压好，不老化、不脆化，性能优于塑料管等管材；由于内侧涂料，所以内侧光滑，减小流体阻力，增加流量，不缩小流通通径提高输送效率摩擦系数低，减少水头损失，节约用水，降低能耗，可以充分保证流量和使用效果，节能环保，有效地解决了普通钢管及镀锌钢管的内表面易生锈，锈层脱落后容易阻塞喷头等问题；涂塑钢管属于新时代的产品，它也被叫聚乙烯涂塑钢管，也叫PE涂塑钢管，被广泛用在高速公路、电线电缆过河、过桥、埋地等电力新建及改造工程。其原理是将现状聚乙烯塑料粉末通过加热使其吸附在钢管表面。产品特点是摸起来非常光滑，且颜色鲜艳，可以根据用户爱好来选定颜色。电力涂塑钢管的主要颜色为灰色或黑色。
涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；
二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；
三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；
四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出；
五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干；
六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；
七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；
八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。
